锅炉管道保温,南宁锅炉管道,方快锅炉

       烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

       锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14 NM3（大约16.6KG）。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850 KJ，总计放热3450 KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。

       分体布置，安装形式多样，灵活可靠

       螺旋鳍片管作为热面，换热效率高，受热面充足，烟气侧系统阻力小，满足普通燃烧器的要求。

       在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天然气的氢含量高，氢的质量百分数约为20%~25%，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，锅炉管道保温，据测算，燃烧1m3天然气产生的水蒸汽要带走的热量约为4000KJ，约为其高位发热量的10%以上。

      烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率

（干法保养适用停炉时间较长，一般时间**过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉）

 （1）停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

 （2）关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

 （3）打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。

 （4）选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，弯头锅炉管道，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

 （5）锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

 （6）干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，南宁锅炉管道，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。