气瓶管接头漏气主要现象:
因为气体有压力,在LNG汽车运行中,因为汽车行驶的震动,什么是分布式能源站,运行时间长了以后会出现漏气现象,出现漏气时常见的处理方法如下。
检查及解决措施:
1.若管接头松退了,则需拧紧管接头。
2.若拧紧管接头仍然漏气时,可在漏气管接头螺纹处缠绕-200℃低温生料带,切不可用常温生料带代用,缠绕时切忌生料带进入气管内,以免堵塞供气系统。
3.若管接头坏了,则需更换管接头,更换管接头时,也应缠绕-200℃低温生料带。
拉缸现象
有几辆卡车发动机出现类似敲击声和窜气声,加大油门后发动机发抖且动力下降,关于分布式能源,甚至出现熄火,排气管冒黑烟现象。经分析可能是发动机拉缸现象,解体后证实了判断,在纵向缸壁有深浅不一的垂直沟纹及拉毛划痕。这是因为当活塞或活塞环与缸壁滑动接触面积过小时,从化分布式能源,摩擦产生高温,活塞或活塞环与缸壁间发生金属烧熔,南宁分布式能源,冷却后硬化物将缸壁拉出沟痕,即拉缸。
拉缸常见的原因有:发动机过热,点火正时严重失准,活塞和缸套配合间隙过小,汽车维修技术网或活塞冷却不够导致过热膨胀,活塞环开口端隙过小或断裂,润滑油品质不良或油膜承压不够,空气滤清器滤清效果不良导致杂质进入气缸,及驾驶员在低温起动后猛踏油门踏板等。
LNG发动机属于燃气式发动机,其压缩比比汽油发动机高,缸内燃烧温度高,需采用耐高温的润滑油,选择合适的气缸套和活塞材质,并采用相应的热处理,严格控制气缸套与活塞的装配间隙,以及活塞环的开口端隙。
LNG储罐的**压保护
LNG在储存过程中会由于储罐的“环境漏热”而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐步升高,较终危及储罐安全。因此,设计上采用在储罐上安装自力式减压调节阀、压力报警手动放空、安全阀起跳三级安全保护措施来进行储罐的**压保护。
国内普遍使用的工作压力为0.80MPa、单罐公称容积为100m3的真空压力式储罐,减压阀的开启压力设定为0.76MPa,报警压力设定为0.78MPa,储罐安全阀的开启压力和排放压力分别设定为0.8MPa和0.88MPa。其保护顺序为:当储罐压力升到减压阀设定值时,减压阀自动打开泄压;当减压阀失灵罐内压力升至压力报警值0.78MPa时,压力报警,手动放散卸压;当减压阀失灵且未能手动放散,罐内压力升至0.80MPa时,储罐安全阀开启,至排放压力0.88MPa时,安全阀排放卸压。这样既保证了储罐的安全,又充分发挥了储罐的强度储备(储罐设计压力为0.84MPa)。随着安全阀的排放,当罐内工作压力降低到安全阀排放压力的85%时,安全阀自动关闭将储罐密封。正常操作中不允许安全阀频繁起跳。
LNG储罐的过量充装与低液位保护
LNG的充装数量主要通过罐内的液位来控制。在储罐上装设有测满口和差压式液位计两套独立液位系统,用于指示和测量储罐液位。此外,还装备有高液位报警器(充装量85%)、紧急切断(充装量95%)、低限报警(剩余10%LNG)。储罐高液位(大罐容)95%是按工作压力条件下饱和液体的密度设定的,实际操作中须针对不同气源进行核定(下调)。